陶土ができるまで | 陶芸用粘土　渕野陶磁器原料

こだわり

陶土ができるまで

陶土の製造工程をご紹介します

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スタンパーを使った製造方法


	陶石の汚れを落とし、ブレンドし小さくします。まず、汚れを洗い落とします。陶石も産地･鉱脈･切羽・等級によって性質が異なります。これらを当社の製品それぞれの調合・割合に従ってブレンドします。その後、ジョークラッシャーで約５センチ以下になるよう粉砕します。

	粗く砕いた陶石をさらに細かくしていきます。粗く砕いた陶石をスタンパー（杵と臼）でさらに細かくしていきます。粉末状になるまで約11時間かかります。粉末状になった陶石はブロアで吸い上げ、空気輸送されていったんホッパーへ貯蔵されます。


	撹拌を行います。粉末状の陶石をベルトコンベアで徐々に撹拌機に投入していき、水と混ぜ合わせます。

	砂揚げします。すぐに沈む一番粗い砂粒状のものをかき出します。これは細かくなりきれなかった陶石なので翌日以降スタンパーに戻し、再度粉砕します。


	珪揚げします。粉末状の陶石をベルトコンベアで徐々に撹拌機に投入していき、水と混ぜ合わせます。

	沈殿最後に細かい粉を集め、静かに沈殿させていきます。この細かい粉が製品＝陶土となります。泥漿状態での細かい粉が沈殿槽いっぱいに溜まるまで2週間～1ヶ月かかります。溜まった後に次の工程へと進みます。


	泥漿の鉄分を取り除きふるいにかけます。泥漿を脱鉄機（電磁石）を通し鉄分を取り除きます。その後、振動ふるい（目開75～90ミクロン）にかけ、不純物を取り除きます。

	板状の粘土にしていきます。フィルタープレスにかけてポンプの圧力で水分を取り除き、板状の陶土にしていきます。およそ2時間前後でできあがります。冬場はもっと長くなります。排泥鋳込みや圧力鋳込みはこの状態で使用できますよ。

円柱状に形を整え､梱包します。

真空土練機で陶土の空気を抜き、硬さを調節し、円柱状に形を整えます。ビニールで包み完成です。

スタンパーを使った製造方法

陶石・粘土などの原料を製品ごとの調合割合に従って計量してボールミルに投入し、その後水を入れ、細かく砕きながら混ぜ合わせます。

出来上がった泥漿をポンプでボールミルから吸出しタンクへ圧送します。


	泥漿の鉄分を取り除きふるいにかけます。泥漿を脱鉄機（電磁石）を通し鉄分を取り除きます。その後、振動ふるい（目開75～90ミクロン）にかけ、不純物を取り除きます。

	板状の粘土にしていきます。フィルタープレスにかけてポンプの圧力で水分を取り除き、板状の陶土にしていきます。早い製品で1時間半、長いもので4時間半以上かかります。冬場はもっと長くなります。排泥鋳込みや圧力鋳込みはこの状態で使用できますよ。

円柱状に形を整え､梱包します。

真空土練機で陶土の空気を抜き、硬さを調節し、円柱状に形を整えます。ビニールで包み完成です。

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